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瞄准薄弱环节和关键技术协同创新
据了解，在日本等发达国家，大葱种植不仅实现了全程机械化，而且正在向高效、智能化发展。“要实现大葱生产全程机械化，在我国还有很多工作要做。”尚书旗说。
侯加林建议，要加强产学研协同集成创新，主攻种植和收获两个薄弱环节，尽快攻克关键共性技术，如大葱全自动移栽技术，大葱收获过程中减阻无伤挖掘、振动抖土技术、联合收获机柔性夹持输送等难点；鼓励实行大葱全程机械化生产方案，提倡规模化种植，建立示范基地以便集约化管理，以最大化地提高机械使用率，降低生产成本，提高生产管理的效率；提高机械通用性、适应性和稳定性；提高机械产品质量与零件标准化、系列化以及通用化。
研发产品要瞄准关键点。李青江认为，要探讨适宜大葱机械化生产的标准化种植、生产模式，针对不同大葱品种、加工品质要求开展有针对性的装备研究。重点发展自走式联合收获机，一次性完成挖掘、去土、无损输送、打捆等作业。同时，适时开展大葱收获机的自动驾驶、自动对行、自动装箱等智能化研究。
山东农科院研究员孔素萍说，大葱的育苗移栽，要根据不同地区的特点，考虑育苗方式、苗龄，确定行距、株距、栽植深度等时，都应考虑农艺与农机的结合，研发出有利于机械化作业的栽培模式，才能提高大葱的产量与质量，最终实现高效生产。
“虽然现在大葱机械化生产还处在起步阶段，发展难度大，制约因素多，但还是很值得期待的。我们要一个环节一个环节地解决，一个难题一个难题地破解。”山东省农机局副局长韩永平表示，这几年山东做了不少有益探索，加快机具的研发，在播种、收获、移栽等关键环节做系统研究，部分项目研究取得了不少成绩。下一步，还将强化示范推广，将经济作物的生产机具作为农机购置补贴等资金扶持重点。
另据中国农机流通协会副会长陈涛透露，针对大葱收获难题，今年11月，协会还将在章丘举办专题研讨会；此外，在今年10月举办的2017中国国际农业机械展览会上，还将设置果园、蔬菜类机械专题论坛和产品专区，以推动行业发展。
