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现有机具通用性差阻碍推广
我国是世界上最大的蔬菜生产国，蔬菜产量占世界总产量的60%左右。长期以来，蔬菜生产都是一项劳动密集型产业，劳动成本占到了蔬菜生产成本的50%以上。与会专家一致认为，要提高大葱产业的竞争力，实现机械化生产势在必行。
记者了解到，目前大葱生产在耕整地、田间管理等环节，关键设备与其他大田作物基本相同，但是一些关键环节和部分技术难以突破，制约着大葱向全程机械化迈进的步伐。
侯加林说，大葱机械化种植缺乏统一的种植标准，影响了机具适用性以及推广性，机械化程度较低，收获时导致葱白损伤率高。再加上不同地区的种植方式不同，也限制大葱收获机的通用性，有的机器能完成单行的挖掘，但后面还需要人工进行清理、打捆等作业，还是耗费不少人力。
“全国种植大葱面积约800万亩，山东省120万亩左右，大葱产量在每亩2500～5000公斤。章丘大葱收获成本约每亩900元，人均收获效率每天仅为0.13亩。不仅人工收获成本高，而且劳动力缺乏，另外大葱机械化收获装备也很缺乏。”山东省农业机械科学研究院高级工程师李青江补充，现有的大葱收获机主要适用于中、短葱白大葱以及分葱等中小葱的收获，对种植较深的长葱白大葱收获效果不理想。悬挂式、牵引式大葱收获机存在动力机械与种植模式不匹配的问题，导致开道困难。挖掘式大葱收获机对土质适应性差，功能单一，减劳效果不明显。大葱联合收获机夹持输送过程中存在伤葱的问题，机械自动化程度不高。另外，散户种植、大葱套种等因素阻碍了机械化的推广。
机收大葱的难在哪？济南市章丘区农业局高级农艺师胡延萍深有体会。她解释说：“目前章丘大葱的种植面积大约10万亩，以其‘高、大、脆、白、甜’的特点而闻名，但其‘高、大、脆’的优势却成了机械化收获的阻碍因素，容易导致机械收获时破损率较高。”
青岛农业大学教授尚书旗介绍，大葱在耕整地、移栽、田间管理等部分环节已经实现机械化，但收获环节机械损伤较大，可靠性难以保证；另外，各地农艺不同，种植模式差异大，导致机具适应性差。
