自动化为产品质量保驾护航
自动化是今年技术改造的突出特点，在各生产线上，五征大量引进、使用机器人、机械手和大型数控设备，为产业优化升级提供强力支撑。
农用车焊装车间扁管纵梁使用普通带锯床、立钻、手工等离子切割工艺钻孔、割孔、下料、切斜角，产品质量不易控制，物料周转及加工过程均为人工搬运，劳动强度大、效率低。针对这一问题，五征投资200余万元引进激光切管设备，自动完成上料、送料切割，一次完成大孔、小孔、斜角切割并切断下料，节省人员，提升车架扁管纵梁加工质量，为后续推进自动焊接打下坚实基础。
随着飞碟汽车的品牌知名度不断提升，越来越多的用户与飞碟汽车结缘。为满足需求、带给用户更好的体验，五征不断加大投入，让汽车自动化生产更上新台阶。计划投资1000余万元，对现有奥驰焊装线进行整合，采用自动输送，关键部分采用机器人焊接；投资100余万元在汽车事业部后桥喷漆线新上2台涂装机器人用于喷涂汽车后桥及传动轴，喷枪使用自动静电喷枪；对汽车冲压车间D线进行冲压自动化改造，采用可移动式机械手形式进行5台压机连线生产，同时考虑快速换模方案和手工生产的切换。
清洁生产 效益、环境实现共赢
五征向来勇于承担社会责任，面对日益严峻的环境问题，五征积极进行清洁生产，为这绿树蓝天贡献力量。
今年以来，五征计划投资100万元，引进环保型达克罗工艺，新建一条自动达克罗处理流水线，代替零部件镀锌处理工艺，绿色生产；投资150万元，在后桥、差速器等关键零部件装配过程中，推广应用超声波清洗机，磨合台滤液3级过滤等，提高产品零部件清洁度；投资400万元，施行污泥固化-无害化处理再利用项目，将污水站所产生污泥，进行无害化处理、固化后进行再利用。
据了解，今年年初，五征各产业已提报技改项目近150项，这些技术改造项目建成后，将进一步提升五征的装备制造水平，加快五征迈向现代制造业的步伐。
