企业是主体
王克俊：我参加了今年的汉诺威展会，最大的感触就是世界农机工业的进步太快了。
在技术方面，我们与国际先进水平之间的差距比较明显。现在国内的产品在拖拉机和收割机方面基本能够满足需要，但是在一些牧草机械、奶业机械、饲养和畜牧机械、灌溉和喷药机械等方面存在着很大的差距，正是这种解决方案上的巨大差距影响了中国农业现代化的升级。
但我认为差距并不可怕，因为这意味着我们拥有更大的发展空间。一拖在产品和技术的升级方面已经做了一些工作，我们在动力换挡方面已经形成了批量生产能力，并在今年实现了小批量销售。此外，我们的CVT样机也正在做试验。
在制造升级方面，一拖不仅通过收购法国公司获得了动力换挡技术，还开始全面使用数字设计技术，并斥巨资改造老的组装线、引用工业机器人和柔性加工中心，这一系列举措使得一拖在制造过程中实现了数字化和智能化。
王玉荣：我感觉到作为一个农机企业，未来的任务非常艰巨，特别是转型升级的任务。近几年家庭农场、农业专业合作社和种植大户数量不断增加，生产组织方式的变革也带来了农机企业的转型升级。目前客户最关注的是机械作业的可靠性，包括经济性、油耗、舒适性和智能化，用户的需求对农机制造企业的转型升级任务提出了更高的要求。
现在农机企业面临两大技术，一是产品技术，二是制造技术。在产品技术方面，传统技术、车身技术、整机匹配技术和测试的能力都与国外农机企业有较大差距。有鉴于此，我们建立了研发创造平台，在欧洲、日本、天津和潍坊都成立了研发中心，这有利于我们整合全球的科技资源，形成一个全球创造、中国制造、全球分销的格局。在制造技术方面，我认为最薄弱的是基础材料技术，还有基础工艺和核心部件技术。
姜卫东：五征过去是一个小企业，2000年开始改制，当时销售收入四亿多元，规模很小，实力也很差，面临着如何突破的问题。五征意识到自己必须适应市场形势，提出从计划经济向市场经济进行转变和调整的策略，我们用了五年时间使销售收入从4亿多元上升到50亿元。
从2006年到2010年，五征提出调结构、上水平，向现代制造业迈进的战略目标。为此，五征一方面积极学习、借鉴国外的先进成熟技术，通过学习、消化、吸收，然后再结合中国实际使之变成自己的产品和技术。另一方面实现了全面管理升级，不仅把汽车的质量管理体系融入到农业机械质量管理体系，还全面推广信息化。通过这一系列措施，五征提高了自己的研发能力和装备制造水平，并最终体现出了自己的产品水平。
章沈强：农机的战略升级包括理论和实践，作为生产企业，我们现在应该思考的是如何与国家农机战略升级的宏伟蓝图相对接。星光虽然规模小，但是也在思考这个问题，并力求从以下几个方面来把企业做好。
第一，踏踏实实找差距。星光作为一个农机制造企业，跟谁找差距呢？不少人说国外的农机优势在于品质，而国产的农机优势在于价格。具体来说，我国农机企业发展的时间还很短、生产方式还很粗犷，我们和国外农机企业在数字化、精细化和可靠性、外观、环保等方面还有很大差距。我国农机行业要想升级，这些方面将是我们升级过程中非常重要的节点。
第二，静下心来调整心态。我们总在思考企业到底应该怎么做？我到底能做什么？如果要在中国把量做的很大，很容易。但实际上我们做企业或者做产品，更应该做的是剩余价值。作为一个企业，我们应该思考的主题是生产出的产品给社会、给企业、给用户带来了多少剩余价值。所以，品质是我们永恒关注的主题。
此外，我们还可以做差异化的工作，生产差异化的产品。比如刚才提到的棉花收割机和油菜收割机、豆类收割机等，有的作物的全程作业还是主要依靠人工和牲畜来完成，有的领域农机企业还没有真正介入，假如对这些我们不努力介入，仅对三大作物使用收割机或拖拉机，有的行业或者是有的作物甚至可能濒临灭绝。
当然我们必须走出去。前不久在德国汉诺威举办了国际农机展，参展回来的人都有很多感慨。我没有参加这一展会，实际上我是不敢去，因为去了会打击我的信心。欧美的机械在大田块里面收割效果非常好，我们的近邻日本则在小田块机械方面非常突出，我们跟他们的差距非常明显。未来几年，我们要以国外的农机为学习目标，努力地超越他们。
经常会有人问我，农机企业最后会剩下哪几家，我想，这个问题目前谁都无法回答。有可能星光最先倒下，也有可能星光可以挺过去。从这么多年来中国农机的发展来看，我们的创新得到的效益并不高。如果我们加大投入升级创新，也有可能倒下，但是不创新肯定会倒下！所以我认为，我国农机的未来应该属于勇于创新、敢于创新，并乐于创新的企业。
