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联台收割机作业易堵塞的部位及排除办法 2007-07-09一、新疆―2型 1.滚筒堵塞的原因 (1)发动机功率不足,当滚筒负荷加大时,转速突然下降而造成堵塞。 (2)作业离合器打滑。引起打滑的常见原因为摩擦片上有油垢,摩擦片磨
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拖拉机特殊部位的清洗 2009-07-13在对拖拉机的维修保养中,除做好外部和内部清洗外,还应做好滤清器、冷却系及润滑系统等特殊部位的清洁工作。 1、泡沫塑料空气滤清器的清洗。先清除壳内的尘土,再把滤片
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拖拉机的哪些部位“怕”油 2010-05-11拖拉机的许多部位都必须加注润滑油进行润滑和冷却,否则就会出毛病。但也有一些部位最怕沾油,粘上油就会影响其工作性能,甚至马上就会出现故障,这些部位主要有: 1.发
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农机维修哪些部位不可与黄油“亲密” 2011-07-21黄油是在农机维修中经常用到的润滑剂,因为它具有粘性,有的农机手把它当作黏合剂来用,但应注意以下几个地方不要乱用: 一、调速器: 有的农机手为安装方便,在调速
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拖拉机清洗要做好特殊部位处理 2011-09-28在对拖拉机的维修保养中,除做好外部和内部清洗外,还应做好滤清器、冷却系及润滑系统等特殊部位的清洁工作。 1、泡沫塑料空气滤清器的清洗 先清除壳内的尘土,再把
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清洗拖拉机要做好特殊部位处理 2012-02-24在对拖拉机的维修保养中,除做好外部和内部清洗外,还应做好滤清器、冷却系及润滑系统等特殊部位的清洁工作。 1、泡沫塑料空气滤清器的清洗 先清除壳内的尘土,再把
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清洗拖拉机应做好特殊部位处理 2012-02-28在对拖拉机的维修保养中,除做好外部和内部清洗外,还应做好滤清器、冷却系及润滑系统等特殊部位的清洁工作。 1、泡沫塑料空气滤清器的清洗 先清除壳内的尘土,再把
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拖拉机保养四大部位别忽略 2012-05-17气缸盖罩上的机油喷孔机油不洁净,容易造成喷孔堵塞,引起气门、气门导管和摇臂等部件润滑不良,磨损加剧,随之出现关闭不严、进气不足、排气不净和功率不足等故障。 油
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判断负荷车故障部位 2007-05-28机手常把轴瓦拉(或烧)、凸轮轴烧、拉缸等故障而造成的不能运载的发动机称为负荷车。对于负荷车,如果盲目地拆卸检查,则费时费力。那么,怎样判断负荷车的故障部位呢
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农机具上不可忽视几个“喝油”的部位 2010-04-22农机具在不同的环境下作业,有时会造成一些部件的不和谐,这时在这些部位加注一定的润滑油,会大大增加农机具的作业性能,勤检查这些“喝油”的部位,能提高机械作业效果和工
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拖拉机“怕”油部位大揭秘 2011-01-18拖拉机的许多部位都必须加注润滑油进行润滑和冷却,否则就会出毛病。但也有一些部位最怕沾油,粘上油就会影响其工作性能,甚至马上就会出现故障,这些部位主要有: 1.发
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农机具上几个不可忽视的润滑部位 2011-11-21一、离合器分离轴承 在农机具进行开沟、旋耕、播种等作业中,离合器使用十分频繁,也易于损坏,不可忽视。每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养,方法是:拆下分离爪及分
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农机具这些部位要做好润滑工作 2011-12-02一、离合器分离轴承 在农机具进行开沟、旋耕、播种等作业中,离合器使用十分频繁,也易于损坏,不可忽视。每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养,方法是:拆下分离爪
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农机具上五大部位润滑不可忽视 2011-12-12一、离合器分离轴承在农机具进行开沟、旋耕、播种等作业中,离合器使用十分频繁,也易于损坏,不可忽视。每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养,方法是:拆下分离爪及分离
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润滑农机具,五大部位不可忽视 2011-12-16一、离合器分离轴承在农机具进行开沟、旋耕、播种等作业中,离合器使用十分频繁,也易于损坏,不可忽视。每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养,方法是:拆下分离爪及分离
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联合收割机作业时哪些部位易堵塞? 2012-04-24一、新疆―2型 1.滚筒堵塞的原因 (1)发动机功率不足,当滚筒负荷加大时,转速突然下降而造成堵塞。 (2)作业离合器打滑。引起打滑的常见原因为摩擦片上有油垢,
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联合收割机作业易堵塞的部位 2012-05-29一、新疆―2型 1.滚筒堵塞的原因 (1)发动机功率不足,当滚筒负荷加大时,转速突然下降而造成堵塞。 (2)作业离合器打滑。引起打滑的常见原因为摩擦片上有油垢,
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农机具五大部位润滑不可忽视 2013-09-16一、离合器分离 轴承在农机具进行开沟、旋耕、播种等作业中,离合器使用十分频繁,也易于损坏,不可忽视。每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养,方法是:拆下分离爪
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农机具哪些部位喜欢“喝油” 2010-12-06农机具在不同的环境下作业,有时会造成一些部件的不和谐,这时在这些部位加注一定的润滑油,会大大增加农机具的作业性能,勤检查这些“喝油”的部位,能提高机械作业效果和工
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机动车漏水及漏气部位的简便查找方法 2006-11-111.冷却系统泄漏部位的查找 冷却系统泄漏有两种类型,一是外部泄漏,二是内部泄漏。外部泄漏比较容易发现,而内部泄漏则需要借助压力测试仪器测量冷却系统的压力,如果对冷