各有关单位:
为加强油菜籽收获机试验示范工作,促进机具性能和实际应用能力进一步改进完善,加快油菜收获机械化技术的推广应用,我站拟组织开展油菜籽收获机作业效果测评活动,并组织油菜主产省部分农机推广、管理、鉴定部门专家以及农机生产企业技术人员研究制定了油菜收获机作业效果测评办法。现将办法印发给你们,请提前做好相关准备工作。
附件:油菜籽收获机作业效果测评办法
农业部农业机械化技术开发推广总站
二○一二年四月二十六日
附件
油菜籽收获机作业效果测评办法
1.测评对象、内容和参考依据
1.1测评对象
通过省级以上推广鉴定的各种油菜籽收获机械。
1.2测评内容
油菜籽收获机械作业质量、作业效率、经济性、可靠性等。
1.3参考依据
NY/T 1231-2006 油菜联合收获机 质量评价技术规范
GB10395.1 农林拖拉机和机械 安全技术要求 总则
GB10395.7 农林拖拉机和机械 安全技术要求 联合收割机、饲料和棉花收获机
GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则
GB/T 8097-2008 收获机械 联合收割机 试验方法
2.测评组织机构
农业部农机推广总站组织有关科研、推广、鉴定、生产等单位的专家成立测评委员会。测评委员会对各油菜籽收获机械的技术性能测试和生产作业考核进行指导,并对机具作业效果进行综合评价。测评委员会下设组织协调组、性能测试组、生产考核组。
2.1组织协调组
由农业部农机推广总站及农业部油菜生产机械化专家组派员组成,负责测评活动的组织协调工作。
2.2性能测试组
由农业部农机试验鉴定总站及有关省(市)农机鉴定站、农业部农机推广总站及有关省(市)农机推广站的技术人员参加,负责对机具作业质量进行性能测试。
2.3生产考核组
由农业部农机推广总站及有关省(市)农机推广站的技术人员组成,负责对机具作业效率、经济性能、可靠性等指标进行生产考核。
3.测评程序
按照公开、公正、公平的原则,测评委员会依据统一的测评办法,在规定作业条件下,分组分类进行技术性能测试、生产作业考核和专家综合评价。
3.1总站印发通知
农业部农机推广总站公布"油菜籽收获机作业效果测评办法",并印发"关于开展油菜籽收获机作业效果测评活动的通知",机具生产企业依据所提供的测试地点及作物种植的基本情况(附表1),自愿报名参加。
3.2企业报名
参加测评的企业需按参试机具的型号分别填写报名表,并办理相关手续。企业报名需提交如下材料:
①油菜籽收获机械测评作业效果报名表(附表2)
②产品推广鉴定证书复印件
③产品试验鉴定报告原件及复印件
④企业营业执照复印件
⑤产品使用说明书
⑥整机照片
⑦其他能反映产品性能的相关材料
3.3资格审查与分组
组织协调组负责对参试机具及生产企业进行资格、资质审查,并根据企业报名参评的机型进行分组。企业抽签决定机具的测试顺序。
3.4测评
按照测评内容开展田间测试和综合评价,其中,田间测试包括技术性能测试和生产作业考核。
3.4.1技术性能测试
性能测试组根据报名参加测评机具的种类和数量成立若干个测试小组,每组3~4人,每组每天测试3~5台机具, 1~2天内完成。测试内容主要包括测试地块标定,机具主要结构参数核定、操作方便性测评,作业总损失率、油菜籽含杂率、喂入量、割茬高度等,并填写相应的测试表。
3.4.1.1机具准备与生产试验田块作业条件标定
①机具准备与调试
参试机具及配套动力均由生产企业提供,生产企业的技术人员和操作人员(或由企业委托当地人员)进行安装后,适当进行实际作业调试,将机具调整至最佳技术状态。
②测试地块选择与田间调查
地块选择:性能测试的田块基本符合机具的适应范围,即底荚高度不低于500mm,籽粒含水率8%~25%,茎秆含水率10%~70%,植株不倒伏,自然高度不超过1800mm。且所选田块的油菜品种、种植方式相同,产量相当,地块大小等条件基本满足测试需求。
通过测试人员与当地农业专家、农户核实相关田间调查内容后,将记录和测试结果填入表3~表5,汇总整理后填入表9。
③测试区域的划分
测试区域分为稳定区、测定区和停车区。稳定区长度标定不小于20 m,测定区不小于15m,停车区不小于10 m。
3.4.1.2核查内容
将机具主要结构参数核查结果和操作方便性判定结果记入表6,汇总填入表7。
3.4.1.3测试内容及方法
机具按照调试后的最佳作业速度和技术状态以及常用作业挡位经过稳定区和测定区,并在测定区内按照"GB/T 8097-2008 收获机械 联合收割机 试验方法"的有关要求,测定机具的作业总损失率、含杂率、喂入量、留茬高度等指标,测试结果填入表8。性能测试要求在同一地块内进行,且每种机型的测评需在不同地点进行两次测定。
①作业总损失率:包括割台损失率和清选、脱粒损失率。
割台损失率的测定:测试前制作2个相同的薄钢板焊接专用接样槽,槽内口宽10cm,槽内口长为试验样机割幅宽度加30cm,槽深6cm,槽中衬垫绒布。每个行程在测区内等间距取2个测点,垂直作业方向贯穿样机作业幅宽铲出与接样槽相应的平底沟槽,将接样槽卧入其中,槽口与地面基本平齐。接取机器通过测点时所有掉落在接样槽中的籽粒和果荚,对其进行清选分离后称量籽粒质量。接样槽面积为槽内口宽度与样机理论割幅宽度的乘积,将接取的油菜籽质量按此面积换算成测区质量,即为测区割台总损失量。
清选、脱粒损失率的测定:接取出粮口、排草口、排杂口排出物,处理后称取籽粒重量,计算清选、脱粒损失率。在对脱粒机体排出物进行清选分离处理时,未成熟籽粒和果夹(籽粒不成形)不计入损失率计算。
②含杂率:每个行程从出粮口排出物中随机取1000g的小样,用于检测含杂率。
③喂入量:同步接取出粮口、排草口、排杂口排出物,称其质量并记录。测定机具通过测定区的时间,计算得出。
④留茬高度:在测区内任意选取五点,测量各株割茬切口至地面高度,求平均值;
技术性能测评结果汇总整理后填入表9。
3.4.2生产考核
考核内容主要包括机具作业故障率、生产效率、耗油率等。考核地块面积形状、成熟程度、土质情况等相同或相近。
生产考核组按每2人一小组,在同一作业时段内对每台机具进行实际作业跟踪考核,其中跟踪时间不少于10小时,同时将机具作业故障情况、作业时间、作业面积、生产效率、耗油量等考核结果记录填入表10,按单台分类汇总后填入表11,生产效果考核结果按机型汇总后填入表12。机具作业用燃油由考核组统一提供,现场计量。
3.4.3综合评价
测评委员会对每台测试机具依据技术性能测试和生产考核结果进行综合论证分析,并将作业效果综合评价结果填入表13,并出具测评报告。
3.5结果公布与宣传报导
测评结果将采取适当方式予以公布,并刊登在有关杂志、报纸及网站上。整个测评过程将邀请有关新闻媒体跟踪报导。
4.附表:点击下载
表1 测试地点及作物种植基本情况信息表
表2 油菜籽收获机械测评报名表
表3 田间作物调查测定表
表4 地表条件测定表
表5 试验地块及田间作物情况测定汇总表
表6 机具主要结构参数和操作方便性测定记录表
表7 机具主要结构参数和调试操作方便性测评汇总表
表8 油菜联合收获机作业质量测定记录表
表9 油菜籽收获机械技术性能测试汇总表
表10 单台油菜籽收获机械生产效果考核记录表
表11单台油菜籽收获机械生产效果考核汇总表
表12油菜籽收获机械生产效果考核汇总表
表13油菜籽收获机械作业效果综合评价表