饲料企业整体规模扩大，已逐步向规模化、专业化和产业化发展，优势企业将得到进一步的发展壮大。目前，全国前10名饲料厂家生产的配合饲料占总产量的20％，大型企业已逐步成为中国饲料工业的骨干企业，中小企业将更加步履维艰。进入2008年，饲料原料价格上涨、信贷紧缩、市场竞争激烈，更是加剧了中小饲料企业生存和发展困境。在饲料工业新一轮的整合中，效率低下的陈旧设备和落后加工工艺及适合各种动物生长、影响料肉比的综合功能，成为中小饲料生存和发展的重要瓶颈。新希望集团、正大集团、温氏集团等大企业集团提前采用扩大整体规模、发展上下游产业、设备升级改造等有力措施，来扩大自身优势？
技术改造帮助饲料生产企业顺利“过冬”。进入第三季度来，大部分饲料企业都面临新 一轮的技改工作，而大的集团公司已捷足先登，纷纷提前考虑旧机换新机，小机型换大机型活动。面对原料价格上涨，市场竞争激烈的新形势，更换更高效率、更省钱、更耐用的设备，是市场给我们的机遇和挑战，早考虑早得益，早更换早省心。市场形势越严峻，越是挑战我们的眼光和行动。
规模化生产、更换高效率、低成本运行的生产设备帮助饲料生产企业“过冬”。以正昌时产25吨中、大型饲料生产线及配套设备为标志的饲料生产大型化时代的到来，众多大企业集团已开始更换以前的时产量低、能耗高的设备，取而代之的是正昌全新高效率、低能耗饲料机械设备。正昌新一代578／678／858等中大型制粒机，改进了制粒室和传动系统，使制粒机产能提高10－15％，如按2条578生产线年产18万吨饲料计（40吨／时），1年在同等功率消耗情况下，可多生产约1.8万吨饲料，全年仅电费节约18万元。专门用于鱼料、猪料细粉碎的国家专利产品――正昌冠军王粉碎机被新希望集团、中粮集团、康达集团的技术改造选用，不仅提高了饲料粉碎质量和细度，生产效率同比提高30％以上，全年仅电费就节约10万元。
严格控制影响饲料生产成本的各要素，降低饲料生产成本，帮助饲料生产企业顺利“过冬”。当前饲料生产成本集中在工艺设计及设备质量、生产规模、生产效率、配方技术、标准化、加工技术、现场管理、质量管理、生产过程管理、员工素质等，饲料生产企业认真做好相关成本要素管理，不断撑大企业利润空间。
运用功能强、优势大、能创造附加价值的关键单机设备，来优化改造生产工艺、合理调整工艺参数、进行车间设备改造，帮助饲料生产企业“过冬”。制定合理的工艺规程、减少过度加工，如无原因的小筛孔粉碎、二次粉碎、浓缩料制粒及调整好制粒过程的冷却通风、清理维护好通风除尘设备，正昌标准化的工程设计，其核心是充分体现整条线价值的提升理念，为工程客户提供并创造最大的饲料生产利润空间。
做好饲料加工过程中的精细化管理，帮助饲料生产企业顺利“过冬”。饲料的生产经营已经进入微利时代，很多人都在提倡饲料生产专业化、规模化并进行精细化的管理。准确统计出水、电、煤耗，同时统计每个品种的电耗和生产效率，原料的电耗和生产效率。生产管理者及时通过这些数据来分析生产情况，从而想办法来解决生产中的问题，并想方设法提高生产效率，降低生产成本。
选择与大型、专业的工程、设备供应商和方案解决商合作，帮助饲料生产企业“过冬”。江苏正昌集团是以饲料工业为主体的亚洲最大的饲料机械加工设备和整厂工程制造商，自国产第一台饲料机械从这里诞生，到专业整厂工程制造及系统集成方案解决领域，正昌现拥有4900多家制粒机用户，6900多台套各类专业制粒机，3000多台套粉碎机，承建各类工程2000多座……正昌永远为了您的利益而想得更多，始终以高品质的产品质量和高品位的服务质量赢得客户的满意。
今年是改革开放30周年，同样也是中国饲料工业经济发展的30周年。中国饲料工业由数量的扩张、快速发展，转向优化结构、稳步提高，生产能力持续增加，产量快速增长，中国饲料工业已完成了从传统式的生产到世界第二大饲料生产国的飞越，成为我国重要的支柱产业之一。随着国民经济的稳定快速增长、人民收入和生活水平的提高以及食物结构的改善等，居民对肉、蛋、奶等动物食品的消费量将进一步增长。今后一段时期，饲料产量将会一直持续上升，畜牧、水产仍将呈现持续快速发展的趋势，饲料生产前景仍然一片光明。
