种子机械加工就是指利用机械对种子从收获到播种前进行各种技术处理，以改变种子的物理特性，提高种子品质，获得具有高净度、高发芽率、高纯度和高活力商品种子的过程。种子加工机械是种子生产的必备工具。种子加工机械行业的良好发展，能够提高种子质量，加快种子标准化、商品化进程，是我国现代农业建设的重要内容。
1 种子加工机械的发展现状
我国种子加工机械的发展，起步较晚，70年代起从国外引进单机并研学和仿制。80年代开始，从国外引进种子加工成套设备进行研学和仿制。自80年代后期到现在的20多年时间里，我国种子加工机械行业的发展经历了从引进、仿制、消化、吸收到自主技术开发、研制生产到普及推广的发展过程。从单机到机组，再发展成种子加工成套设备，研制出了一批能够适合我国国情的干燥机械、精选机械、包衣制丸机和种子加工成套设备等多种类型机械，在实际生产中得到了普遍的推广应用。种子加工机械科研、生产单位在国家财政资金的支持下，适应社会发展需要，坚持与种子性能要求相结合，不断提高种子加工机械质量，完善种子加工机械性能。目前，我国种子加工机械已经具有相当的规模，能够适应当前种子加工生产需要。种子加工机械生产厂已发展到20多家，能够生产11类120多种种子加工机械，可组成15种不同形式的种子加工成套设备。
2 种子加工机械的主要种类
2.1 种子干燥机械。是采用热空气强制种子中的水分降至安全含水率以下，以减少霉变，保证种子质量等级和发芽率的机具。种子干燥机械可以分为批量式和连续式两大类，目前连续式干燥机使用较多。连续式干燥机又可分为：顺流式、逆流式、横流式、混流式等四种形式。
2.2 种子清选机械。是根据种子的物理特性（宽度、厚度和长度等）和比重对种子进行加工，除去收获后种子中惰性物质、未成熟的、破碎的、遭受病虫害的种子和杂草种子等混杂物、废种子的机具。主要有风筛清选机、窝眼筒清选机、重力式清选机（比重式分选机）等几种类型。
2.3 棉花种子脱绒机械。是指棉种经过机械剥短绒后，用机械或化学的方法将残留在棉种上的短绒去掉，使残绒的含量从8% ~ 10%降至1%以下的机具。
2.4 种子包衣、制丸机械。包括种子包衣机：将包衣剂包敷于种子外表面上的机具；种子制丸机：将制丸材料粘裹在种子外表面制成具有一定尺寸的丸状颗粒的机具。
2.5 种子加工成套设备。能够完成种子全部加工要求的加工设备及其配套、附属装置的总称。
3 种子加工机械发展中存在问题
我国当前普遍推广应用的机型大多是在消化吸收国外20世纪70 ~ 80年代产品的基础上发展起来的机型或者国外样机的仿制产品。产品成型后，国内各个生产厂家再互相模仿，很少有设计者根据实际用途进行技术创新，改进机械，结果导致市场上机械大同小异，产品科技含量低。另外，我国种子加工机械生产厂家，大多数规模小、设施落后、技术力量薄弱，不同程度存在着追求生产利润忽视产品质量的现象，结果造成国产种子加工机械存在着制造工艺落后、性能不稳定、工作可靠性差、寿命短、能耗大等问题，不能满足种子加工业的发展需要。表现在：经过种子干燥机械加工过的种子，干燥不均匀、发芽率降低；清选机械加工过的种子，破碎率高、除杂率低；种子包衣机精度低、包衣质量难以保证等。另外，多数民营种子生产企业，规模小，资金实力不足，难以购置大型种子加工机械，由于市场缺乏经济适用的小型机械，种子加工多数仍以人工方式。
4 对策建议
4.1 深入贯彻落实《农业机械化促进法》，深化改革，制定实施切实有效的措施，给予种子加工机械科研开发、技术创新、生产制造更多鼓励、扶持政策，对生产企业购置种子加工机械实行财政资金补贴，保障种子加工机械行业持续稳定发展。
4.2 加强管理，深化改革，探讨一套农机农艺相结合、适应市场经济发展需要、具有中国特色的种子加工机械科研、生产、加工协调发展机制。
4.3 国家从财政上要投入资金，支持启动一批种子加工机械的科研项目，引进关键技术，购置先进的加工设备、工装和模具，建立现代化的示范生产企业，研制具有国际先进水平的种子加工机械，为我国种子真正走向国际市场打下坚实的基础。
4.4 组织有经验的推广、科研、使用技术人员进行攻关，消化吸收国内外先进的经验和技术，开发适合我国当前形势需要的小型、适用、可靠的机械，以满足目前需求。
4.5 严格实行种子加工行业准入制度，实行职业技能培训、鉴定制度，增强种子加工机械操作人员队伍素质，提高种子加工机械的使用、维护水平。
4.6 规范种子加工机械流通市场秩序，实行优质优价，提高先进、适用、可靠的机械产品的市场占有率。
