农副产品加工机械是指对农副土特产品进行初（粗）深 （精）加工的机械设备，按其加工对象可分为米、面、油、棉、茶、薯类、种子、果品、蔬菜、饲料和土特产等十几个门类的加工机械。本次主要涉及面向广大农村和中小城镇适用的粮油、茶和个别土特产品初加工机械设备的发展及调整意见。
1、农副产品加工机械现状
我国农副产品加工机械的发展，经历了1949一1961年的起始阶段，1962一1977年的初步发展阶段，进入现在的大发展阶段。1960年全国生产粮食加工机械12.5万台，榨油机2700台，棉机5500台，茶机1.5万台。1970年全国生产粮食加工机械19.9万台，榨油机15万台，棉机1.55万台，茶机8700台。1990年全国生产粮食加工机械34万台（套），榨油机4.5万台 （套），棉机6300台（套），茶机1.7万台（套）。经过50年的努力，建成了以骨干企业与中小企业为主，门类比较齐全的农副产品加工机械生产体系。主要分布在原内贸系统、机械系统和轻工系统。机械系统农副产品加工机械行业产值占全国农副产品行业总产值的l/3左右。1998年机械系统农副产品加工机械行业主要生产企业有85个，职工2.47万人，固定资产原值8.86亿元，金属切削机床4967台，锻压设备744台，全年完成工业总产值8.5亿元 （1990年不变价），利润454万元。产品产量43.87万台。其中粮食加工机械30.94万台（其中:碾米机械14.74万台，磨粉机械10.28万台）、油料加工机械3.05万台、棉花加工2400台，茶叶加工机械8500台，属粮食部门的粮油加工机械企业有200多家，产值20亿元。
1．1碾米加工机械
碾米机械是粮食加工机械中的主要机械之一，目前我国的碾米机械主要有分离式、砻碾组合式、联合碾米机组以及近几年推出的精制米加工机械。其生产厂家主要分布在山东、湖北、江苏、广西、黑龙江等省区，以中小型企业居多，除极少的厂家生产杂粮米机外，大部分厂家生产稻谷碾米机械。
近几年来，随着市场经济的发展，碾米机械行业涌现了一批产品档次较高，产量质量较好、生产规模较大、经济效益较高的碾米机械生产厂。这些工厂的共同特点是重视产品质量，对新产品开发舍得投入，产品不仅牢牢地占领国内市场，还大量出口东南亚等国家和地区，这样的厂家约占全国碾米机生产厂总数的l/5。而在碾米机械生产行业中占有很大比例的一些碾米机械生产厂产品在市场上缺乏竞争力。
山东日照机械集团股份有限公司生产的日照牌N （N5O一N200）系列喷风式铁辊碾米机、山东精华机械集团股份有限公司生产的精华牌N（N5O一N2OO）系列喷风式铁辊碾米机，广西绿珠股份有限公司生产的绿珠牌6NF9.5（6NLPF一9.5）分离式碾米机被机械工业部认定为1997年中国机械工业名牌产品。
目前由于粮食加工企业规模多数较小，我国碾米机械主要为中小型碾米机械，生产率在2000kg/h以下。主要有下面几种型式:
（1）家用微型米机和不分离铁棍米机
这两种米机体积小、价格低，操作方便且使用单向电，但加工出的大米质量很低，出米率较低，已逐渐被淘汰。
（2）分离铁辊米机
与不分离铁辊米机相比，其加工的米质和生产率有了很大进步，但含碎米、含糠、含谷较多，出米率较低，销售逐步下降，目前产量仍占中小型碾米机总产量的1/3左右。
（3）喷风碾米机
喷风碾米机是70年代末80年代初在我国投入市场的。它适应于糙米碾成白米，也可以直接将稻谷一次碾成白米，还可将稻谷先轻碾一遍，再进行碾白，以提高大米质量。和分离式米机相比，其碾米室结构更加合理，尤其是有了喷风装置，能使成品亮而光洁，米温较低，碎米较少且出米率也相对提高。自投放市场后发展较快，
（4）砻碾组合米机
砻碾组合米机是我国80年代末90年代初才发展起来的一种较为先进的碾米机械。这种米机集砻谷机、谷壳分离器和碾米部分于一身，即在加工稻谷时先将稻谷砻成糙米，再经谷壳分离器将稻壳分离出去，然后将分离后的糙米碾成白米。近几年发展迅速，1995年全国总产量达1.2万台。
（5）小型成套制米机械和小型精洁米机械
这两种碾米机械由于有了稻谷清选、砻谷、谷糙分离轻碾出白及抛光、分级等工序，因而使大米加工的精度大大提高，销售量迅速增长。
1．2小麦制粉加工机械
改革开放20年来，我国的小麦制粉工业得到了长足的发展，到1998年底，我国已拥有生产能力50一1200t/24h的大中小各类面粉厂近万个，50t/4h以下的小机组约4万个。具有一定制造生产小型制粉机械能力的企业有150多家，有职工5万人左右，工程技术人员3000余人。具有年生产各种磨粉机单机8万台以上，自动上料机组2万套，各种面粉加工成套设备5000套以上的生产能力。小型面粉加工机械产品已基本上能满足农村面粉加工市场的需求，使我国广大农村早在70年代就基本实现面粉加工机械化，80年代以后逐步迈大了面粉加工工厂化的阶段。
制粉设备主要有清理设备、碾麦机、磨粉机、筛粉机等，以往小型制粉机组 （15一50t/24h）中，20t/24h机组最为畅销，现在40一70t/24h机组最为热销，80一120t/24h发展也很快。1998年底我国面粉厂加工能力已达27310万t，远远超出我国的小麦消费量，1997年小麦消费量为11400万t，以98%作食用计为11172万t，按目前面粉厂的加工能力开工率仅为40.9%，改革开放以后，为了能以较小的投资而获得利润，大量出现了小型制粉机组生产面粉，满足了当时广大的农村市场需求。但随着经济的发展，人民生活水平不断提高，人们对高等级面粉需求量快速增长，很多小型制粉机组已无法满足要求。目前标准粉的产量已占总产量20%以上。近年来经过改革的小型机组的问世解决了提高面粉等级的问题，在近期内经济高效的小型磨粉机组仍会有很大的市场空间。
1．3 油脂加工机械
目前在我国的广大农村，农民油料加工厂或专业户所采用的机械化油料加工工艺是从五、六十年代笨重的手工作坊和半机械化工具逐步发展起来的，适应于广大农村、农民、油厂专业户的油料加工机械有30多个规模品种，基本上可满足农村要求。按油脂制取工序分油脂加工机械主要有以下几种:
（1）油料的清理和预处理设备
为了提高出油率、改善油脂和饼粕的质量，确保机械安全运转，油料在制取油脂之前必须经过清理、去除各种杂质。有些油料，例如棉籽、葵花籽、花生果等，还需进行剥壳，为了破坏含油细胞，更充分地提取油脂，油料在入榨或人浸前一般需要轧片和蒸炒。
油料常用筛选、风选和磁选等方法进行清理，有平面振动筛、旋转圆筒筛、圆打筛等。
由于油料的品种多、形状和大小不同，皮壳性能各异，剥壳的方法和机械亦各有不同。常用剥壳机械有圆盘式、刀板式、离心式、锤击式和轧辊式等几种。轧辊式破碎机适用于多种油料，效果好，我国近年来吸收国外先进技术，研制开发一种新的YBKC型齿辊剥壳机，主要用于棉籽 （特别是带绒棉籽）的剥壳，可使油厂省去脱绒机械，大大简化棉籽预处理工艺步骤，明显降低投资费用。也可处理葵花籽、花生、大豆等油料。仁壳分离常用筛选和风选相结合的方式进行，有些剥壳机还可与仁壳分离装置构成联合机组。我国近年研制出YBFZ45型剥壳一分离组合机。其处理量高达175t/d，剥壳率达90%以上，仁壳分离效果好，而且动力消耗很低，仅为相同处理量的其他剥壳机的1/2至2/3，特别适合于带绒棉籽的直接剥壳和仁壳分离工艺。
油料的破碎常用槽辊式或齿辊式破碎机来实现，我国近年来研制出的双对辊破碎机，其处理能力高达200t/d。油料轧片机有平列对辊式和直列多辊式且普遍采用轧距液压调节装置，我国新近研制对辊轧片机，轧辊最大压力达25t，日处理量150t，轧片厚度为 0.3mm左右，适合轧制大豆、菜籽、棉籽、花生等各种油料。
油料的蒸炒多用立式多层蒸炒锅来完成，常用五层蒸炒锅锅，国内五层蒸炒锅一般处理量为20一30t，最高达60t，近年研制的链式蒸炒锅，动力消耗很少，蒸炒效果良好，
（2）油脂制取设备
当前国内外普遍采用的制油方法主要有机械压榨和溶剂浸出。溶剂浸出发展迅速，有逐渐取代机械压榨的趋势，且生产规模日益大型化、连续化和自动化。
目前适应于广大农村、农民、油厂专业户的油脂制取机械基本上可分动力旋转榨油机和液压榨油机两大类共10几个品种规格，其主要性能指标干饼残油率，半数以上企业可达到5%一7.5%左右 （不同油料数字不同），多数其处理能力小于9一10t/d，近年研制的2x24型 （原202型）螺旋预榨机，其处理能力达到40一50t/d，干饼残油率达11%一13%。液压榨油机将逐渐退出市场。溶剂浸出是世界发达国家普遍采用的现代化的制油技术，我国油脂浸出技术在过去20年中发展较快,浸出能力占总加工量的比例已由80年代初的15%，提高到54%左右，但目前在农村多数还是采用压榨方法，我国目前浸出法常用平转式，履带式和罐组式浸出器，罐组式浸出器因性能落后，在今后发展中将被平转式和环形浸出器所代替。
（3）油脂精炼
随着人们生活水平的提高，食用油脂的质量日益受到重视，从而促进油脂精炼技术的发展，油脂经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭有的还需进行脱蜡，生产出精炼油。但因设备投资大，油脂成本增高，目前在农村农民需求不大。随着收入增加，需求量会有所增长。
1．4茶叶加工机械
我国茶叶加工机械起步五、六十年代，工农84型圆茶炒干机械的研制成功，使劳动强度大，工艺技术复杂的珠茶加工实现了机械化。70年代起，茶叶加工机械品种增多，茶叶加工机械标准化工作也开始起步，现在，我国茶叶加工机械已有100多项行业标准和企业标准。年生产能力达2万台以上。茶机行业从60年代的单动力、开式齿轮传动的型式发展到80年代中期自控技术、光电技术、静电技术和计算机控制技术等新技术开始在茶叶加工机械上得到应用，使以往间歇作业向连续作业转变。90年代初研制成功了热源装置与主体一体化的全金属滚筒式杀青机;产品由单机向成套设备发展;由大宗茶叶加工机械向名优特茶加工饥械发展;由单一产品向系列产品发展。现在我国茶叶加工机械行业已能生产红茶初制、绿茶初制和名优特茶加工成套及茶叶精制成套设备，包括炒青眉茶、工夫红茶、珠茶、烘青、花茶、乌龙茶和紧压茶 （砖茶）的成套设备。有适用于年产5一6t茶叶至500一1000t茶叶的各类茶厂所需的初制、精制加工及各种辅助设备的成套设备。可向市场提供加工扁茶、毛峰、毛尖、圆茶等形状的名优茶加工成套设备，从杀青、揉捻、烘干、成型等大类产品都发展成系列，可以适应不同生产规模茶农的需求。
50年来已产销各类茶机45万台以上，装备了产茶区数以万计的茶叶加工厂、机械加工茶叶的能力达到800万担以上，改变了茶叶加工的面貌，满足了市场的需求。
1．5 土特产品加工机械
我国幅员辽阔，有着丰富的土特产品资源，有不少产品在国际上享有很高的声誉，为国家出口创汇获取了很大的效益。目前，国内土特产品因加工工艺和加工设备落后，其出口与内销主要以原料为主，不是以深加工产品销售，附加值及利润很低，深加工能力很弱，初加工还以手工作坊为主，现有的加工设备因其主要关键设备技术水平低，已不适应市场发展的需要，应尽快改变其落后面貌。
黑木耳、银耳、发菜加工设备
目前黑木耳、银耳、发菜加工主要以手工操作为主，农民采用摘后，进行阴干、晾晒后进行简单包装再在市场出售。还有相当多的产品是散装销售，体积庞大，运输困难且增加成本。因产品显得低档，增值不高，现有的加工技术与加工设备已不能满足市场的需要。如将木耳、银耳、发菜经挑选、压缩成型、烘干、灭菌、包装后再进行流通销售，就可以大大地增加产品的附加值，给广大农民带来丰厚的利润，其加工设备主要有清洗机、压缩成型机、烘干机、灭菌机等。目前国内清洗设备有沸腾式、高压喷淋式、螺旋式等各种型式，经改进后基本上能满足生产需要，烘干机也有多种型式、多种规格，性能和数量基本也能满足要求。但压缩成型机目前只有黑龙江副特产品研究所一家生产，该设备在性能上还有待提高，压力调节范围较小，压缩成型产品外观单一，无法满足多种需求，另生产效率较低无法满足较大规模工业化生产，微波烘干灭菌机随着技术的提高，已由过去的单一磁控管、间歇式发展到目前的多个磁控管连续式等使其设备在加工能力有了很大提高。
（2）板栗加工设备
目前板栗也是我国产量较大。出口销量较多的土特产品之一。每年出口量在几十万吨。但60%以上是原料和速冻栗仁，其附加值较低。国内板栗的深加工产品主要以板栗罐头为主，品种单一，不适应市场需求，如能将板栗原料经脱壳去红衣、护色、预煮、经远红外及微波烘干做成栗仁休闲食品，或者栗仁预煮后经磨浆、均质、喷雾干燥做成板栗粉等深加工产品必将提高板栗的附加值。板栗深加工关键设备有板栗脱壳、远红外烘干、微波脱水干燥及喷雾设备等。脱壳目前有蒸汽高压爆破法和对辊挤压法加工设备。远红外烘干也有多种型号规格的设备，其性能能满足板栗加工的需要。机械法脱壳设备其栗仁更能满足后续产品加工需要。但目前其整套设备脱壳工序过于繁杂且价格太高，不太适应农村经济发展需求，喷雾干燥设备在生产热敏性较高的板栗粉时，要适当改造，这样才能生产出高品质的栗粉。
2、农副产品加工机械存在的问题
50多年来，我国农副产品加工机械行业得到长足发展，但是由于过去曾一度片面强调了“以粮为纲”忽视了多种经营，致使我国农副产品加工机械产品零乱、成套性差，进入80年代以来，我国的农副产品加工机械发展迅速，研制了很多更新换代产品和技术性能好的新产品，在品种、规格、数量上都有较大的增长。但是我国农副产品加工机械还存在产品品种规格少，系列化和成套性差，产品性能差、能耗高，生产效率低;加工技术落后，产品市场竞争力差，环境污染严重;科技投入少，科研力量和基础设施薄弱，研究开发周期长等问题，仍跟不上农业产业化和乡镇企业发展的需要，经济发达国家以农产品为原料的加工业，年产值与本国农业总产值比值一般为2：1一3：1，而我国仅为0.38:1，差距较大。其加工机械工业的总体水平也比工业发达国家落后20一25年，
由于长期以来，我国碾米工业的科技发展处于无规划、无措施、无目标的三无状态，长期以来对碾米工艺与机械没有进行有计划、有目标的引进消化吸收，使我国碾米工业的总体水平与发达国家的先进水平有较大差距。碾米机械有20%的产品达到了国际80年代末的先进水平，这些产品不但在国内销路很好，还可大量出口东南亚等国家和地区，但多数生产厂家生产的产品质量不高，型式单一，在市场上缺乏竞争力，其产品技术水平只达到国际七、八十年代水平，还有将近20%的生产厂家，由于条件较差、工艺水平不高，生产的产品档次低、质量差，加工出的大米，其糠含量、含谷量以及机器噪声都严重超标，其产品谈不上有竞争力。
总体来看，我国碾米机械在稻谷出米率、吨米电耗等技术指标和加工出的大米质量、大米含碎等方面与发达国家相比都有较大差距，尤其在大型成套设备、精制米加工成套设备上，差距更为明显。
近20年来，我国引进了大量的小麦面粉生产线，使得制粉工艺整体水平有了很大的进步;通过消化吸收，我国制粉加工设备，尤其是大中型设备，不论品种和质量，都有不同程度的增加和提高，从品种上看，已基本能满足国内面粉厂建设的需要，从质量上看，与80年代初相比，有了极大的改进，但制粉机械最大的弱点还是产品的性能与整个工艺要求不匹配，也就是说一个合理的制粉生产工艺流程，唯以选配到合适的全套工艺设备，目前大部分设备生产厂家工艺和工装还比较落后，高新技术应用不多，尤其是小型机组设备，制造质量和性能存在问题较多，主要是小麦清理设备性能差，所加工出的面粉面筋质量差、灰分高、面粉精度低，生产率低，设备可靠性差。小型制粉设备自动化和机电一体化程度低，与大中型设备相比，差距较为明显，
随着农村经济的发展，各种主要油料作物的产量均占世界首位，广大农村、农民购买各种油脂加工机械的热情逐年提高，市场也逐渐扩大。但与此同时也出现了相当多的企业，生产各种不同规模型号的油脂加工机械，由于缺乏宏观管理，市场比较混乱，加工机械质量参差不齐，在我国的农村多数还是采用压榨方法制取油脂，且多采用小型设备，这与先进的大型设备是无法相比的，无论在能耗和干饼残油率及生产效率上都有较大的差距，与溶剂浸出先进工艺相比差距更大。
目前我国土特产品品种繁多，其加工特性各异，土特产品资源分布也较为分散，这些都给工业化生产带来很大困难，土特产品加工大部分沿袭了传统的落后加工工艺，没有先进的加工工艺，也就谈不上先进的加工设备，市场的需求与落后的加工工艺和加工设备的矛盾较为突出。目前缺少土特产品加工的专用设备状况急待解决。
3、农副产品加工机械发展趋势与预期目标
展望未来，21世纪初将是我国实现农业现代化的关键时刻，我国农副产品加工机械发展前景很好，有广阔的市场，发展潜力很大。今后应提高粮、油、棉、茶加工机械的技术水平，提高成套水平，满足内需，增加出口。农副产品量大面广，其加工机械也应向广度和深度进军，开发新产品、开发果蔬、土特产品、野生资源等加工设备，重点发展粮油、棉、茶深 （精）加工成套设备，由于农副产品加工机械数量大，能耗大与国外先进水平相比有较大差距，今后应把降低能耗作为产品发展重点，重视发展保护环境与改善工作条件的辅助设备和配套设备:发展综合利用加工设备，使资源科学、合埋、综合利用，
农副产品机械主要服存于广大乡村和中小城镇，因此产品必须实行大中小型相结合，在最近几年里以中小型为主，以适应当前农村的实际情况，但由于小型设备技术水平低，劳动生产率低，能耗高，加工出产品质量差，已不能满是人民生活日益增长的需要，随着乡镇企业的兴起，市场经济的竞争机制的形成，小型设备以不能适应当前的形势，更不适应今后发展的需要，必然要逐渐被淘汰。今后新产品开发应以大中型产品为主，以成套设备为主，使原料加工、储藏运输和销售配套成龙，提高高新技术在农副产品加工机械上的应用，如光电色选、挤压技术、负压、超声、超临界萃取技术、膜技术、油脂微胶囊化技术等，加强农副产品加工后包装技术的研究，提高产品的附加值增加效益，加强其包装机械的研制，以满足市场需求，目前这还是个空白，需要用国产设备去占领。
3．1碾米机械
我国目前粮食消费最大的特点是直接消费比重大，粮食直接消费量占总供给量的67%（年人均225kg），在亚洲是最高的，随着收入水平的提高，粮食的直接消费呈下降趋势，但近期下降不会很快，由于我国人口多，虽然放慢增长率，但因基数大，增加的绝对数还是很大的，因此对粮食需求的增加也必然会加大，其碾米机械市场是很大的。我国是世界上主要稻谷产区，1997年我国稻谷产量已达20073.5万t，其中60%一70%是在农村加工作为农民的口粮，1996年粮食部门的大米加工厂有6300多个，砻碾组合米机是我国在80年代末，90年代初发展起来的，在今后一段时期内，具有较强的发展势头，中小型成套制米机械和精制米机提高了大米加工精度深受欢迎，近几年发展迅速，今后销路也会很好，今后要在稻谷出米率、破碎率、吨米能耗、大米质量上下功夫，提高加工机械的技术水平。
今后要发展免淘米、珠光洁米、杂粮精加工技术与装备，稻米加工副产品综合利用加工设备。米糠、米胚、碎米、稻壳的利用与开发都具有广阔的前景， 这方面的加工机械尚处于空白，应加速开发，创造更多的效益。
3．2小麦制粉加工机械
我国小麦制粉机组已经有日处理量为15t、20t、30t、40t、50t、60t、80t、100t、120t各种规格的设备，已能满足目前农村、乡镇各层次面粉厂的需要。目前我国小型面粉加工企业过多，加工能力过剩，今后发展将逐渐淘汰小型机组，调整、合并、提高装备和生产管理水平，降低成本，提高产品质量，实现起码的规模效益，在5一10年内，经济高效的小型磨粉机组还会有很大的市场空间。积极采用制粉新工艺，提高产品质量和出粉率。小麦脱皮制粉工艺可提高小型机组的出粉质量和出粉率，但还需进一步提高碾麦机的性能。目前制粉机组中的清理设备要提高可靠性和效率;碾麦机要提高碾皮率、碾皮均匀性、降低电耗;磨粉机要提高磨辊制造精度和质量，尽快以辊式磨粉机取代锥磨和片磨。
随着广大农村农民生活逐渐提高，对精粉的需求也会快速增长，今后不能加工等级粉的小型机组的市场将逐渐萎缩，直至退出市场。
3．3油脂加工机械
目前世界人均年食用油量为14kg，我国1990年为6.6kg，预计2000年达到8kg，低于世界人均水平，而我国农村食用油量更低，但随着经济的发达,收入水平的提高，这种状况会得到改善，不但对食用油量需求增加，更会对油脂的质量提出更高的要求，今后若干年，人的油脂消费将向精炼油、色拉油、高级烹调油及调和油方向发展，并对营养保健油的兴趣增浓。这就要求要完善和发展油脂加工工艺和提高加工设备的技术水平。
3．4土特产品加工机械
近年来随着黑木耳人工种植业的发展，产量也逐年增多，年产量在25000t以上，出口量也随之加大，年出口量在4000一5000t，但是还处于传统的麻袋编织袋作为产品包装。木耳不经压缩，而膨松地进行运输，增加了运输费用，而且由于运输销售等环节使含水率高的产品易发霉变质，含水率低的产品容易因挤压破碎造成品质下降，目前黑木耳由于以上两种原因造成损失达20%以上，每年损失达几千万元。
黑木耳经压缩加工再改进包装不但大大减少黑木耳生产运输、流通中的损失，节约运输费用，极大方便了用户，提高了产品档次，增加产品附加值，今后随着黑木耳的市场的拓展，其加工机械如压缩成型机、微波烘干灭菌机等每年需求量约在几十台套至上百套。目前压缩成型机在压力调节范围，块型 （模具）上有待改进。微波烘干灭菌机在微波馈入口位置磁控管个数、真空连续干燥系统上有待研究解决。其中500一1000kg/d压缩成型机、脱水量在10一20kg/h的微波烘干不灭菌机及相关配套设备，在今后应作为研究开发重点。
板栗深受广大消费者喜爱，近年来国家和地方政府都在积极扶持板栗种植及加工产业。板栗产品及加工设备的市场将是广阔的。其脱过微波脱水烘干设备喷雾干燥机等随着板栗产业的发展，市场需求将会增加，预计今后几年将有几十台套市场份额产值在3000万元以上。小型实用价格低廉的脱壳设备，将是近期农村发展板栗加工业急需的产品，50kg/h的生产率，价格在10－20万元左右的设备将会受欢迎，每年销售量有近百台，产值在1000万元左右。
4、措施与建议
4．1调整结构和组建集约化大型企业集团
我国农副产品加工机械制造企业多为中小型企业，缺乏技术力量，缺乏自我发展能力，难以实现技术密集型的规模生产，难以满足千变万化的市场需求，更难以与国际市场接轨能与竞争。深化国有企业改革，抓好大的，入活小的，对国有企业实施战略性改组。推进企业技术进步，鼓励、引导企业和社会资金投向技术改造，形成面向市场的新产品开发和技术创新机制。积极走企业集约化道路，以资本为纽带，通过市场形成具有较强竞争力的跨地区、跨行业和跨所有制经营的大企业集团，参与市场竞争，使农副产品加工机械在品种和数量上满足国内市场的需求，增加出口。
4．2研究区域布局，促进整体协调发展
我国幅员辽阔，自然、地理、农业、经济、社会条件的地域性差异大，农业制定了综合农业区划与专题区划。稻米、小麦、油料作物，棉、茶、土特产品的种植各地差异很大，区域性强。为了研究符合国情的农副产品加工机械发展战略，有必要研究影响农副产品加工机械品种与数量发展的地域性差异。进行农副产品加工机械生产企业的合理布局，进行规划，促进整个农副产品加工机械的发展。
4．3坚持科技进步，提高技术水平
坚持依靠科技进步，走提高企业科技水平和劳动者素质的内涵效益发展道路，尽快改变产品水平落后，投入产出比低和经济效益差的状况。
努力增加科技投入。科技投入是科技进步的必要条件，也是科技水平的重要标志。目前农副产品加工机械生产企业用于研究开发的技术开发费占销售额的比例只有0.5%左右，与经济发达国家差距很大。由于科技投入不足，导致产品开发能力薄弱。争取在5－10年内，企业的技术开发费能占企业销售额的2％左右。这就需要国家政策的扶持，应当制定达到比例的企业能得到税收的优惠，引导企业加大科技投入。
积极促进科技成果转化，科技成果要尽快用于生产。建立以企业为主的科技研究开发体系，鼓励专业研究机构进入企业和集团，加速科技向生产转化。重视技术创新，尽快将高新技术应用到新产品中去。注意基础研究与长远目标新课题的研究开发。
坚持企业技术改造促进发展。提高装备水平，有计划、有步骤和有重点进行技术改造，特别是积极采用高新技术来改造传统的农副产品加工机械工业，从根本上提高农副产品加工机械工业的技术水平。
积极引进技术，增强自主开发能力。结合市场需要和国际技术发展趋势，以引进高新技术、设计、制造技术为主。引进技术要和技术攻关与试验研究相结合，安排足够的消化吸收资金，通过技术攻关与试验研究，真正掌握国外先进技术的设计思想、设计方法、测试方法及关键设计数据、制造工艺等技术决窍，结合我国实际情况，改进创新。要大力拓宽渠道，采以各种方法积极开展国际合作，包括合作开发、合作制造、人才引进，派出人才培训等。坚持质量第一，争取骨干企业完成ＩＳＯ9000认证。大力提高产品质量，精心实施名牌战略。农副产品加工机械必须抓住产品质量这一重要环节，提高产品的可靠性，在市场竞争中求发展。要建立与国际标准或工业发达国家标准相适应的产品质量指标体系，并贯彻于设计、制造、检验、安装、调试及服务等全过程。要增强名牌意识，努力争取涌现出一批走出国门，跻身于世界大市场参与国际竞争的出口名牌和国内市场上能与外国货抗衡，市场占有率高的名牌产品。争取在10年内全部骨干企业和一部分重点企业通过ＩＳＯ9000质量体系认证。
对质量差、技术性能低的产品不能简单依靠市场竞争淘汰，目前有不少质量差的产品采取不正常手段，搅乱市场的状况，要采取坚决的措施尽快改变减少所造成的危害。要尽快建立国家级农副产品加工机械质量监督检测中心，它除承担日常质量监督检测工作外，还负责出口产品质量认证工作。
