一、日常使用注意事项
1.经常检查各部连接状态及导线的松紧情况。
2.清除导线、接线柱的氧化物以及起动机外部灰尘和油污，使之保持干净。
3.冷天启动应使火焰预热器预热10―15秒，再使用起动电动机。
4.起动电动机只能短时间工作，每次启动时间不能超过5秒。若一次启动不着，应间隔1-2分钟后再启动。
5.发动机启动后，应立即松开起动开关，避免不必要的空转，减少单向离合器的磨损。
二、工作1000h的维护
1.清除内部油污和脏物。
2.检查换向器表面是否光洁，电刷在架内是否有卡滞现象，电刷的高度（不得低于原高度1/2），电刷与换向器的接触情况。如换向器表面有轻度烧伤，可用“00”号砂纸磨光。若烧伤严重，失圆在0.05mm以上，必须重新车光，并用“00”号砂纸磨光。
3.检查电刷的弹簧弹力（用弹簧秤测定），弹簧对电刷的压力应在0.9-1.5kg范围内，否则应调整或更换。
4.用汽油（或煤油）清洗电枢和驱动机构并烘干。安装时在摩擦式离合器的摩擦片间涂石墨润滑脂，而螺旋花键部分涂钙基润滑脂。
5.检查励磁线圈的技术状态。
6.检查电磁开关动触电和静触点的表面情况，若烧损或有黑斑，应用“00”号砂纸磨平.
三、驱动齿轮位置的检查与调整
1.驱动齿轮与止推垫片间的间隙检查与调整。杠杆式啮合机构，将杠杆压到底（电磁式啮合机构应将铁心推到底），使驱动齿轮移到最右位置，这时驱动齿轮的端面与止推片之间应有1.5-3mm的间隙。如不符合时，应进行调整。对于装电磁开关的起动机，可改变拉杆的长度来调整，拉杆调短，间隙变小，反之变大。对于杠杆式啮合机构的起动机，可调节操纵杆上的调整螺钉及限制螺钉，调整螺钉退出或限制螺钉拧入，则间隙增大，反之减小。
2.驱动齿轮安装位置的检查与调整。安装电动机时，驱动齿轮端面与飞轮齿圈端面应保持2.5-5mm的距离。如不符合，可在起动机凸线平面与发动机机座间加减垫片调整，以保证齿轮啮合良好。
1.经常检查各部连接状态及导线的松紧情况。
2.清除导线、接线柱的氧化物以及起动机外部灰尘和油污，使之保持干净。
3.冷天启动应使火焰预热器预热10―15秒，再使用起动电动机。
4.起动电动机只能短时间工作，每次启动时间不能超过5秒。若一次启动不着，应间隔1-2分钟后再启动。
5.发动机启动后，应立即松开起动开关，避免不必要的空转，减少单向离合器的磨损。
二、工作1000h的维护
1.清除内部油污和脏物。
2.检查换向器表面是否光洁，电刷在架内是否有卡滞现象，电刷的高度（不得低于原高度1/2），电刷与换向器的接触情况。如换向器表面有轻度烧伤，可用“00”号砂纸磨光。若烧伤严重，失圆在0.05mm以上，必须重新车光，并用“00”号砂纸磨光。
3.检查电刷的弹簧弹力（用弹簧秤测定），弹簧对电刷的压力应在0.9-1.5kg范围内，否则应调整或更换。
4.用汽油（或煤油）清洗电枢和驱动机构并烘干。安装时在摩擦式离合器的摩擦片间涂石墨润滑脂，而螺旋花键部分涂钙基润滑脂。
5.检查励磁线圈的技术状态。
6.检查电磁开关动触电和静触点的表面情况，若烧损或有黑斑，应用“00”号砂纸磨平.
三、驱动齿轮位置的检查与调整
1.驱动齿轮与止推垫片间的间隙检查与调整。杠杆式啮合机构，将杠杆压到底（电磁式啮合机构应将铁心推到底），使驱动齿轮移到最右位置，这时驱动齿轮的端面与止推片之间应有1.5-3mm的间隙。如不符合时，应进行调整。对于装电磁开关的起动机，可改变拉杆的长度来调整，拉杆调短，间隙变小，反之变大。对于杠杆式啮合机构的起动机，可调节操纵杆上的调整螺钉及限制螺钉，调整螺钉退出或限制螺钉拧入，则间隙增大，反之减小。
2.驱动齿轮安装位置的检查与调整。安装电动机时，驱动齿轮端面与飞轮齿圈端面应保持2.5-5mm的距离。如不符合，可在起动机凸线平面与发动机机座间加减垫片调整，以保证齿轮啮合良好。
