一般混凝土管井的使用寿命为20年，但不少机井在使用过程中发生井管脱节、破损、喷砂、淤淀等现象，使机井出水量明显减少或彻底报废。为了预防机井的“短命”，必须注意以下三点：
一、寻找“短命”原因
1、开泥孔径小，填砾施工不规范，井管直径大，填砾层厚度不足10厘米或因填砾时过急过快而发生缝堵，抽水时造成井内出砂过多，井外填料移动，孔壁形成空洞坍塌，致使井管错口、破裂。
2、井底基础不坚实
终孔未钻至粘土隔水层上，下管前没有清理井孔或孔底回填胶泥，井管未下至孔底等，都会导致部分井管沉陷脱节。
3、井管连接不牢固
打井泥孔不直、井管不圆、绑扎不牢或用胶结性差的粘泥条粘管，抽水后井管粘结处发生张嘴、裂缝。
4、滤管填料不科学
一般来说粉细砂层用较大粒径的滤水管或中粗砂层用较小粒径的滤水管，如果滤水管骨料粒径与填砾层、含水层粒径比例不当，就会导致机井不出水或出水含砂过多。
二、规范水泵安装
1、绑好电缆
潜水泵在安装时，必须在节水扬水管上部都用铜线或其它耐腐蚀线绳把电缆线绑住，但不宜绑的过紧，以免损伤电缆。
2、防止卡泵
在下泵过程中，如发现卡住现象，应是井管弯曲或错口，要拆下水泵重新探试，决不能强行下泵，避免造成水泵卡死在井内。
3、连好泵管
扬水管路如果是用法兰盘连结，面上的橡胶垫应垫正，并且要对称均匀地拧紧法兰盘连结螺栓，以防漏水和管路歪斜。
4、确定泵深
根据水井井底淤积情况、确定水泵距井底的距离，一般电动机底距淤积层至少1米，电泵决不允许陷入井淤沙中运行。以免散热不良烧坏电动机绕组。井中动水位高出进水节不能小于1米，以防吸入空气减少出水量。
5、填好滤料
把窑渣、砖头等作为填料，因其滤水性能差，粒径大小不匀，失去防淤增水作用，导致机井喷沙淤淀。
三、加强维护保养
1、水泵的维护和保养
在一般情况下，电泵每隔半年或运行1500小时就应小检查，每年或运行2500小时应进行一 次大检查，检查时将电泵从井中吊出，放出电动机内部的水，拆卸水泵和电机，对所有部件进行清洗除垢、除锈；检查易损部件的密封环（口环），止推轴承，止推盘等。磨损严重者应进行更换，清洗检查完毕后再重新装配。装配时各结合面和紧固件应涂以黄油，以防锈死影响下次拆除。
2、机井的养护与维修
机井与一般机器和用具一样，为了使其正常运行和延长使用寿命，必须经常给予合理的检测养护与维修。绝不能施工完成后就“一劳永逸”。
一、寻找“短命”原因
1、开泥孔径小，填砾施工不规范，井管直径大，填砾层厚度不足10厘米或因填砾时过急过快而发生缝堵，抽水时造成井内出砂过多，井外填料移动，孔壁形成空洞坍塌，致使井管错口、破裂。
2、井底基础不坚实
终孔未钻至粘土隔水层上，下管前没有清理井孔或孔底回填胶泥，井管未下至孔底等，都会导致部分井管沉陷脱节。
3、井管连接不牢固
打井泥孔不直、井管不圆、绑扎不牢或用胶结性差的粘泥条粘管，抽水后井管粘结处发生张嘴、裂缝。
4、滤管填料不科学
一般来说粉细砂层用较大粒径的滤水管或中粗砂层用较小粒径的滤水管，如果滤水管骨料粒径与填砾层、含水层粒径比例不当，就会导致机井不出水或出水含砂过多。
二、规范水泵安装
1、绑好电缆
潜水泵在安装时，必须在节水扬水管上部都用铜线或其它耐腐蚀线绳把电缆线绑住，但不宜绑的过紧，以免损伤电缆。
2、防止卡泵
在下泵过程中，如发现卡住现象，应是井管弯曲或错口，要拆下水泵重新探试，决不能强行下泵，避免造成水泵卡死在井内。
3、连好泵管
扬水管路如果是用法兰盘连结，面上的橡胶垫应垫正，并且要对称均匀地拧紧法兰盘连结螺栓，以防漏水和管路歪斜。
4、确定泵深
根据水井井底淤积情况、确定水泵距井底的距离，一般电动机底距淤积层至少1米，电泵决不允许陷入井淤沙中运行。以免散热不良烧坏电动机绕组。井中动水位高出进水节不能小于1米，以防吸入空气减少出水量。
5、填好滤料
把窑渣、砖头等作为填料，因其滤水性能差，粒径大小不匀，失去防淤增水作用，导致机井喷沙淤淀。
三、加强维护保养
1、水泵的维护和保养
在一般情况下，电泵每隔半年或运行1500小时就应小检查，每年或运行2500小时应进行一 次大检查，检查时将电泵从井中吊出，放出电动机内部的水，拆卸水泵和电机，对所有部件进行清洗除垢、除锈；检查易损部件的密封环（口环），止推轴承，止推盘等。磨损严重者应进行更换，清洗检查完毕后再重新装配。装配时各结合面和紧固件应涂以黄油，以防锈死影响下次拆除。
2、机井的养护与维修
机井与一般机器和用具一样，为了使其正常运行和延长使用寿命，必须经常给予合理的检测养护与维修。绝不能施工完成后就“一劳永逸”。
