1、如何更换链条 韩国国际牌插秧机使用作业2年后，常有车轴链条箱断链条现象。其原因是链条节距因磨损增长，传动时打折卡住抻断。车轴链条价格昂贵，且安装非常困难。有不少机手将车轴链条箱横向截断，换链条后再进行焊接。此法缺点是焊接后链条箱易变形、两端轴的同轴度超差以及支撑强度不够。其实，可采用以下更换链条的简易方法：
①将断链条抽出；或把车轴链条箱小轴端朝上，使链条从下轴孔中漏出，断开链条抽出。
②使车轴链条有轴孔端朝上，将新链条的一头从孔中向里放。
③转动下端链轮小轴，直到链条被链轮咬合。
④将车轴链条箱小轴端朝上，继续转动链轮小轴。
⑤当链条两头都处在轴孔位置时，将其联接上。
2、液压系统中要按规定用油 一台亚西亚牌插秧机在开始作业时正常，后来起落越来越慢，最后竟升不起来。清洗后有所改善，但还是不灵敏。检查油路及各阀门均无问题，但液压油中有铝合金碎屑。拆开齿轮泵检查，发现齿轮将壳体刮伤，合金碎屑把出油口堵塞。分析认为，此故障为用油不当所致。
3、秧箱移送泵应定期检查 一台2002年购置的亚西亚牌插秧机，2004春插秧时，发现取秧量小，秧箱移动慢，经过多处调整，仍无法解决。分析认为，秧箱移动慢是关键原因。将液压横向移送泵拆卸检查，发现移送泵柱塞磨损，输出油量小。由此可见，应定期检查秧箱移送泵工作情况。
4、注意润滑操纵拉筋 操纵拉筋包括加油拉筋、主离合器拉筋和转向离合器拉筋。常见有插秧机在第2年作业时，因操纵拉筋套进水进泥而生锈卡滞，影响正常操作。因此，每个作业期结束后，都应从操纵拉筋套上部滴注机油，频繁拉动操纵机构，直至操纵拉筋套的下部出现油滴为止。
5、传动带应卸下保管 一台亚西亚牌插秧机前2年作业很正常，第3年作业明显感觉栽植臂速度降低，甚至不转动，调试多处无明显效果。打开无级变速传动带罩板检查，发现传动带打滑严重。经验表明，无级变速传动带在每个作业季节结束后必须卸下保管，第2年安装时要检查张紧度，必要时应更换。
6、应使用高号无铅汽油 常用的进口插秧机上的汽油机无汽油滤清部件，如果使用了不洁净的低号汽油，杂质将在进气口形成积炭，使气门垫住或卡住，严重时汽油机工作五六天就会发生故障。按要求，进口插秧机必须使用纯净的高号无铅汽油。
①将断链条抽出；或把车轴链条箱小轴端朝上，使链条从下轴孔中漏出，断开链条抽出。
②使车轴链条有轴孔端朝上，将新链条的一头从孔中向里放。
③转动下端链轮小轴，直到链条被链轮咬合。
④将车轴链条箱小轴端朝上，继续转动链轮小轴。
⑤当链条两头都处在轴孔位置时，将其联接上。
2、液压系统中要按规定用油 一台亚西亚牌插秧机在开始作业时正常，后来起落越来越慢，最后竟升不起来。清洗后有所改善，但还是不灵敏。检查油路及各阀门均无问题，但液压油中有铝合金碎屑。拆开齿轮泵检查，发现齿轮将壳体刮伤，合金碎屑把出油口堵塞。分析认为，此故障为用油不当所致。
3、秧箱移送泵应定期检查 一台2002年购置的亚西亚牌插秧机，2004春插秧时，发现取秧量小，秧箱移动慢，经过多处调整，仍无法解决。分析认为，秧箱移动慢是关键原因。将液压横向移送泵拆卸检查，发现移送泵柱塞磨损，输出油量小。由此可见，应定期检查秧箱移送泵工作情况。
4、注意润滑操纵拉筋 操纵拉筋包括加油拉筋、主离合器拉筋和转向离合器拉筋。常见有插秧机在第2年作业时，因操纵拉筋套进水进泥而生锈卡滞，影响正常操作。因此，每个作业期结束后，都应从操纵拉筋套上部滴注机油，频繁拉动操纵机构，直至操纵拉筋套的下部出现油滴为止。
5、传动带应卸下保管 一台亚西亚牌插秧机前2年作业很正常，第3年作业明显感觉栽植臂速度降低，甚至不转动，调试多处无明显效果。打开无级变速传动带罩板检查，发现传动带打滑严重。经验表明，无级变速传动带在每个作业季节结束后必须卸下保管，第2年安装时要检查张紧度，必要时应更换。
6、应使用高号无铅汽油 常用的进口插秧机上的汽油机无汽油滤清部件，如果使用了不洁净的低号汽油，杂质将在进气口形成积炭，使气门垫住或卡住，严重时汽油机工作五六天就会发生故障。按要求，进口插秧机必须使用纯净的高号无铅汽油。
