2008年金融危机肆虐全球，国内机械装备行业深受影响，普遍陷入困境。而福田雷沃重工逆势增长，表现出良好的抗“冻”能力，该公司全年实现销售收入116亿元，同比增长24.7%，海外出口达3亿美元，同比实现翻番增长。
福田雷沃重工相关负责人表示，企业及早洞察市场变化，积极实施“内涵增长，结构调整，全球化”战略，把企业锻造成“百变金刚”，同时也织就了防寒衣，让企业在纷繁复杂的市场中赢得了先机和主动权。
盘点2008年的成果，记者得到一组这样的数据，新产品对销售收入贡献度达40%，比去年同期提高了9.6%，枯燥数据的背后是福田雷沃重工持续进行技术创新的执著。早在2006年，该公司就提出了“技术创造价值”的理念，并进行了一系列战略安排，对外与德国、英国、意大利等国际著名公司建立了四国四方“国际技术战略合作体”，以此为触角，消化吸收世界前沿技术。
对内与中国农业大学、北京航天航空大学等20多所院所产学研合作，实现科研院所和大学的研发资源与企业产业运作资源的嫁接，资源共享，优势互补。依靠外联内合，福田雷沃重工搭建起了同步世界的技术创新体系，并于2007年成功开发出了265马力大型拖拉机，填补了国内空白，引领中国拖拉机行业实现了四级技术跨越。今年，福田雷沃重工的大马力拖拉机实现量产，并批量出口俄罗斯等国家，成为国内160马力段以上机型唯一批量生产的企业，为雷沃欧豹拖拉机业务的快速发展提供了强力支撑。
持续加大研发投入是技术创造价值的重要保障，也为福田雷沃重工预防金融危机提前储备了实力。该企业每年拿出销售收入5%的资金投入到技术创新上，近三年来累计投入近10亿元。目前，福田雷沃重工已形成5000多个产品资源，拥有200多项专利技术，而丰富的产品资源和专利技术无疑成为企业应对危机的秘笈。
质量是企业赢得市场的“王牌”，金融危机严峻形势下的市场尤其如此，福田雷沃重工实施“高质量、低成本”战略，依靠高性价比的产品赢取市场。今年以来，该公司根据市场形势变化，对质量标准进行全面升级，将质量指标落实到整个价值链的各个环节。通过对实物质量与体系能力包括工艺、工装进行系统分析，分别形成实物质量改进项目和体系改善项目，实现质量改进有效闭环，从而保证了作业过程的高标准、精细化。
该公司推行工序质量自控模式，实现“质量预防控制”。福田雷沃重工农业装备制造部于和春副部长告诉记者：截止今年12月份，通过改进，雷沃谷神收割机三包期内百台整机故障项次达到107.4项，与上年度同期相比下降67.6项，远低于行业水平，产品的竞争力进一步提高。
服务是产品质量的延伸。福田雷沃重工在对产品质量进行全面升级的同时，对服务标准也进行了升级。5月22日，推出了“雷沃服务全心为你”的服务品牌，引领行业服务进入品牌化时代。据统计，今年，雷沃用户服务满意度达到85.6%，比去年同期提高5个百分点。高质量的产品和优质的服务成为福田雷沃重工最好的御冬棉衣。
面对金融危机，“向管理要效益”对企业来说尤其重要，福田雷沃重工实施精益战略，推行敬意管理。年初启动了管理体系的调整、优化，再造管理流程，形成了产业控股+本部+工厂的管控模式，实现了内部资源的有效共享，提高了管理效率，形成了高效有序的市场反应机制。同时，为积极应对全球金融危机，公司开展了精益战略管理培训活动，有效提升了公司人员素质和管理能力。同时，公司通过多种渠道、多种形式，让员工深入了解当前经济形势，做好充分的应对准备，与企业同舟共济，变“危”为“机”。
福田雷沃重工以订单管理为主线，全面推进TPS精益生产方式，实施全员改进，开发全员智慧。2008雷沃重工共设立公司重点改善项目202项，收集员工合理化建议9175条，采纳3026条，员工参与率达到75.2%，为企业创造效益或减少损失4055.3万元。
