商机：谁将分得“最大的奶酪”？
“日本的主食是大米，稻谷是其主要作物。随着消费者对大米口感的追求，日本稻谷烘干技术已经从单纯的量多便宜，逐步转变为追求美观、美味和安全、放心。烘干技术也随市场需求，从原来的只考虑烘干效率，发展到现在同时注重烘干品质、节能和智能化。日本比较知名的如金子、山本和佐竹等烘干机企业之所以能获得成功，很大程度取决于重视烘干技术的研发创新。农业机械研究所设有稻谷烘干加工研究、实验室，而烘干机生产企业均有相应的技术开发部，配备了精干的技术力量和现代化的研究和试验手段。”河野元信提到的这些日本烘干龙头企业，都有80年以上的历史。它们技术力量雄厚、管理水平高、注重新技术的开发应用，生产自动化程度高，下料、折弯等都采用数控设备，焊接、成型加工和喷涂基本都是采用机器人，生产的烘干机质量好、精度高、自动化程度也高。这些都是其繁荣不倒的发展密钥。
而近年来，我国粮食干燥行业交出一份令人满意的成绩单：2010—2013年，国内烘干机保有量以年均150%的增幅快速增长。据不完全统计，2013年国内粮食烘干设备市场销售额超过30亿元。
然而，我国机械烘干粮食不足10%，而发达国家可达到95%，由此可见我国粮食干燥机械发展远不能适应粮食生产发展需要。再加上，随着农产品深加工的发展，农民增收和农业现代化进程的加快，粮食烘干机必将有广阔市场前景，发展潜力巨大。据测算，如果机械烘干比例达到30%，还至少需要8000—10000套烘干设备。
据了解，当前我国粮食烘干机生产企业有400多家，但大部分烘干机设备厂家规模小、入门门槛低、技术含量不高。很多企业只注重眼前的利益，缺乏系统的思考，专业从事研发的比较少，主要都是靠相互模仿，与国际产品技术差距相差较大。烘干机行业亟需强有力的大企业引领行业的发展。
近几年，中联重科、中农农机、中国一拖等众多知名工业集团纷纷跨入粮食干燥行业，一定程度上对促进我国粮食烘干产业发展、加速粮食生产的全程机械化、最大限度地减少储粮损失、更好解决我国粮食干燥问题发挥了积极作用。
“当前，粮食烘干设备市场需求已经发生了变化。从产品形态来看，客户需求从单个烘干机械发展到配套烘干设备，再到烘干储运一体化成套烘干工程。”胡学军表示。
“国家提出的‘中国制造2025’战略，其中对农业装备发展提出了新的目标和要求。我们认为，‘农机制造2025’也就是‘农机制造4.0’，应该包括两个层次，即‘农业装备制造的4.0’和‘农业生产的4.0’。‘农机制造2025’的提出，将促使农机装备行业不再是单一的买产品、买服务，而是买方案，即为广大农民和农业生产组织提供不同作物、不同规模、不同农业生产模式的现代农业生产解决方案。为此，中联重科适时提出了‘农业生产机械化全程解决方案服务商’的业务战略，并在这一战略的指导下，坚持农业机械的科技创新，并取得了一定的成果。”据中联重机股份有限公司副总经理王喜恩介绍，中联重科自主开发的辅助工程，包含湿入料斗、湿谷仓、提升机、链运机等设备，提供一整套解决方案的目的，就是让用户体验更方便、经济效益更高。
王喜恩认为，农机工业4.0涉及产品研发、生产制造、市场开发、用户维护及服务的全生命周期的系统的解决方案，是实现互联网和传统工业行业融合的制高点。从目前的现实情况看，农机制造业还不能操之过急，还需扎扎实实向先进国家学习，在实现工业自动化的同时，解决端到端的流程问题，推进企业全面信息化建设，同时解决产品定义、标准缺失问题，重视软件、流程、规则的制定与培养，继续加大对产品制造自动化装备问题解决力度，打好工业4.0基础。
“粮食烘干的特点之一，就是作业时间短，只有做到争分夺秒，才能提升利润。所以设备性能可靠是制胜的根本，选择品牌产品是质量与服务的保障。我们的烘干中心落成后，通过中联谷王烘干机对产地的合理规划和设计，进出粮节约了很多时间，粮食储存方便快捷。像去年的作业期，我们基本无故障作业，烘干中晚稻作业55天，共烘干5000万余斤水稻。系统性的工程就应有系统性规划、一站式服务、交钥匙工程，保障烘干作业期的顺利运营。”中联重科的用户彭晓东在接受采访时表示。
随着经济全球化进程的加快，更多的跨国公司将把目标转移到中国市场。日益激烈的竞争要求我国的烘干设备制造企业必须通过技术进步、吸收国外先进技术、自主创新来提升产品品质。
