11月18日开始，湖北三宁对40万吨尿素、68万吨磷复肥生产装置进行整体停车检修。为保证大修安全，一是制定了严格的作业规程，实行作业项目责任管理；二是加强安全监督，每一处作业现场都有安监员监护；三是预先对安全设施、防护用品进行彻底检查和维护，对大修人员逐个进行安全知识考核过关，不放过每一个细节和要点；四是适时进行安全救助模拟演练，开工前一个周，聘请120急救中心和骨外科医学专家到厂进行了应急救护培训，组织班组进行了防电、防火、防爆、防毒演习。
湖北三宁本次大修除更换触媒和生产设备外，还采用了许多先进的生产工艺和科技成果。一是对磷肥、复合肥生产装置进行蒸汽改造，将造气风机改为蒸汽拖动，极大地节约了电能；二是将尿素生产过程中的脱硫装置改进为双系统二级脱硫，使脱硫效益更高，进一步降低了硫对生产系统的不利影响；三是将原全低变流程改进为深二度变换流程，再度提高了气体的有效利用率；四是优化醇烃化设备，进一步提高醇烃的生产效率。在大修现场，董事长李万清强调：检修、技改必须在安全第一前提下，保质量、保速度、避浪费、重实效，一股作气，确保11月底如期完成计划任务，用圆满的大捷迎接冬储生产的到来。通过本次大修和技改后，湖北三宁尿素日生产能力将由1450吨提高到1600吨，提高10%，综合能耗也将明显下降。
